Вакуумные насосы серии DEX

Водокольцевые вакуумные насосы серии DEX являются одноступенчатыми с изменяемым отверстием клапана.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПО НАСОСАМ DEX

КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

КРИВЫЕ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК

Приведенные данные о производительности относятся к очищенному сухому воздуху при температуре 20 °C атмосферном давлении 1013 мбар, рабочей жидкости – воде при температуре 15 °C. При изменении условий эксплуатации возможны отклонения. Например, изменения физических свойств обрабатываемого газа или рабочей жидкости (давление пара, температура, удельная плотность, вязкость), сочетания различных типов газов и паров являются факторами, которые могут оказывать значительное воздействие на номинальную производительность.

Технические характеристики насосов изготовленных из нержавеющей стали исполнения AISI 316 на 10 % ниже, чем приведенные на кривых.

КОНСТРУКЦИЯ:

- Подшипники вала: два шариковых подшипника с консистентной смазкой
- Направление вращения: по часовой стрелке, со стороны двигателя
- Уплотнение вала: при помощи двух механических 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Рабочая жидкость должна непрерывно подаваться в насос во время его работы для удаления тепла, выделяющегося при сжатии, и восстановления жидкостного кольца, так как часть жидкости выбрасывается вместе с газом. Рабочая жидкость может быть отделена от газа в выходном сепараторе и, в случае необходимости, использована повторно. Как правило, в качестве рабочей жидкости используется вода.

Отличительными чертами водокольцевых вакуумных насосов серии DEX являются простота и эксплуатационная надёжность, а также следует отметить
и другие достоинства:

- широкий диапазон применения
- высокая надежность
- возможность работы практически с любым газом и паром, в т.ч. с высоким содержанием жидкости
- изотермическое сжатие
- одна движущаяся деталь: рабочее колесо
- возможность изготовления из различных нестандартных материалов и специальных сплавов
- минимальное техническое обслуживание
- не нужна смазка
- низкий уровень вибрации
- бесшумная работа

СХЕМА ДЛЯ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ

Схема с подачей рабочей жидкости из внешнего источника

Стандартная схема предназначена для установки в условиях, когда имеется достаточное количество свежей рабочей жидкости и при отсутствии необходимости принятия особых мер для охраны окружающей среды, поскольку и газ, и жидкость не являются загрязненными и не оказывают вредного воздействия на окружающую среду. Газ, смешанный с рабочей жидкостью, можно напрямую направлять в выпускную систему или в сепаратор, если требуется разделение газо-жидкостной смеси; под действием силы тяжести газ выйдет сверху емкости, а жидкость – снизу. Рекомендуется убедиться, что давление рабочей жидкости в линии нагнетания на 0,5 бар выше давления на выходе насоса.

Схема с частичной рециркуляцией рабочей жидкости

Такая схема необходима в тех случаях, когда требуется снизить расход рабочей жидкости насос может работать с рабочей жидкостью, имеющей более высокую температуру по сравнению со свежей жидкостью, и при отсутствии необходимости принятия особых мер для охраны окружающей среды, поскольку и газ, и жидкость не являются загрязненными и не оказывают вредного воздействия на окружающую среду. Поток рабочей жидкости частично состоит из свежей жидкости (как правило, около 50 %) и жидкости с более высокой температурой, поступающей из сепаратора. Также в этом случае рекомендуется убедиться, что давление подачи рабочей жидкости на 0,5 бар выше, чем давление на выходе насоса.

Схема с полной рециркуляцией рабочей жидкости

Такая схема применяется в тех случаях, когда необходимо избежать утечки технологического газа или при использовании жидкостей, которые из-за химического состава или загрязнения, вызванного наличием технологического газа, запрещено выводить за пределы установки как по экологическим, так и по технологическим причинам. Рабочая жидкость из насоса поступает в сепаратор и возвращается обратно через теплообменник, где охлаждается до необходимой температуры. Если в теплообменнике создается большой перепад давления, изменяющий условия хорошей подачи рабочей жидкости, необходимо установить рециркуляционный насос для восстановления в системе требуемого давления.